首页 / 产品系列 / 除湿干燥系列 / 蜂巢式除湿干燥机

蜂巢式除湿干燥机

XD系列蜂巢转轮除湿机主要是用来处理吸湿性较强的工程塑料以进行高效率的除湿作业。具有再生温度设定与实际温度显示屏幕之功能。

蜂巢转轮的主体采用陶瓷纤维及有机添加剂制成的陶质蜂巢结构，并通过分子筛与硅胶材料经高温结晶烧结，使其表面坚固且吸附材料牢固结合于蜂巢内部。这一设计可避免传统筒装或转盘式分子筛因老化产生的粉尘随干燥风进入干燥桶、污染塑料的问题。蜂巢转轮使用寿命长，支持清洗维护，不易因饱和或老化而频繁更换，相较于普通分子筛更为稳定耐用。当潮湿回风流经蜂巢转轮中的无数微孔时，水分被分子筛快速吸附，流出时即成为低露点的干燥空气。再生过程与除湿原理类似，两者同步进行，仅气流方向相反。

特点
·干燥风能达到-50℃以下的超低露点；
·附有机械连锁功能之主电源开关；
·该系列除湿系统采用双冷却器结构，确保更低回风温度及露点。

产品询价画册下载

上一个：干燥送料组合（二机一体）下一个：模具除湿机

示意图

露点效果比较

产品参数

我们可以根据客户的需求进行设计和开发，以满足不同客户的要求。

型号	再生电热功率 (kw)	干燥空气流量 (m³hr)	重量 (kg)	外型尺寸 (mm)	配管尺 (lnch)
XD-90H	3.5	90	156	900x520x1700	2"
XD-120H	3.5	120	190	900x620x1700	2"
XD-150H	4	150	220	1300x700x1700	2.5"
XD-200H	5.4	200	240	1300x700x1700	2.5"
XD-300H	7.2	300	260	1300x700x1800	3"
XD-400H	7.2	400	380	1300x700x1800	4”
XD-500H	10	500	400	1500x1000x1900	4"
XD-700H	10	700	410	1500x1000x1900	4”
XD-1000H	15	1000	500	1500x1200x1900	5"

露点	相对湿度 (%)	含水率 (PPM)	含水率 (%)
+20	100	23.072	2.307
+10	52.50	12.117	1.212
0	26.1	6.027	0.603
-10	11.20	2.574	0.257
-20	4.40	1.025	0.103
-30	1.60	378	0.038
-40	0.60	128	0.013
-50	0.20	39	0.004

原料	干燥温度	干燥时间	比热	原料比重	除湿前含水率	除湿后含水率	干燥能力(kg/hr)
	c	hr	j/kg℃	kg/dm³	%	%	XD-90H	XD-120H	XD-150H	XD-200H	XD-300H	XD-400H	XD-500H	XD-700H	XD-1000H
ABS	80	2-3	0.34	0.6	0.3	0.02	27	35	71	105	180	210	285	355	425
CA	75	2-4	0.5	0.5	1	0.02	22	30	60	90	150	180	235	295	355
CAB	75	2-3	0.5	0.5	0.8	0.02	22	30	60	90	150	180	235	295	355
CP	75	2-3	06	0.6	1	0.02	27	35	71	106	180	210	285	355	425
LCP	150	4	0.6	0.6	0.04	0.02	20	27	55	80	135	160	210	265	320
POM	100	2	0.35	0.6	0.2	0.02	40	53	105	160	265	320	425	530	640
PMMA	80	3	0.35	0.65	0.5	0.02	29	38	77	115	192	230	307	383	460
ILNOMER	90	3-4	0.55	0.5	0.1	0.04	17	22	44	66	111	133	177	220	265
PA6/6.6/6.10	75	4-6	0.4	0.65	1	0.05	14	19	38	58	96	115	153	192	239
PA11	75	4-5	0.58	0.65	1	0.05	17	23	46	69	115	138	184	230	275
PA12	75	4-5	0.28	0.65	1	0.05	17	23	46	69	115	138	184	230	275
PC	120	2-3	0.28	0.70	0.3	0.01	31	41	83	124	206	250	330	413	495
PU	90	2-3	0.45	0.65	0.3	0.02	29	38	77	115	190	230	307	383	460
PBT	130	3-4	0.3-0.5	0.7	0.2	0.02	23	31	62	93	155	186	248	310	372
PE	90	1	0.55	0.6	0.01	<0.01	80	106	212	318	531	637	850	1062	1275
PEI	150	3-4	0.6	0.6	0.25	0.02	20	27	53	80	133	160	212	265	320
PET	160	4-6	0.3-0.5	085	0.2	0.02	19	25	50	75	125	150	200	250	300
PETG	70	3-4	0.6	0.6	0.5	0.02	20	27	53	80	133	160	212	265	320
PEN	170	5	085	085	0.1	0.05	23	30	60	90	150	180	240	300	360
PES	150	4	0.7	0.7	0.8	0.02	23	30	60	90	150	180 240		300	360
PMMA	80	3	0.65	0.65	0.5	0.02	29	38	77	115	190	230	310	385	460
PPO	110	1-2	0.4	0.5	0.1	0.04	33	44	88	133	220	265	355	440	530
PPS	150	3-4	0.6	0.6	0.1	0.02	20	27	53	80	133	160	212	265	320
PI	120	2	0.27	0.6	0.4	0.02	40	53	105	160	265	320	425	530	640
PP	90	1	0.46	0.5	0.1	0.02	66	88	180	265	442	530	710	885	1060
PS(GP)	80	1	0.28	0.5	0.1	0.02	66	88	180	265	442	531	708	882	1062
345PSU	120	3-4	0.31	0.65	0.3	0.02	22	29	60	85	145	173	230	290	345
PVC	70	1-2	0.2	0.5	0.1	0.02	33	44	90	135	220	265	355	442	530
SAN(AS)	80	1-2	0.32	0.5	0.1	0.05	33	44	90	135	220	265	355	442	530
TPE	110	3	0.7	0.7	0.1	0.02	30	40	85	125	205	250	330	413	495
(1)使用独立的干燥料斗 (2)在20℃的大气温度及65%的相对温度下，干燥后其水份含量低于0.005%